改向滾筒是輸送系統中的重要組件，負責改變輸送帶的運行方向。然而，在使用過程中，改向滾筒可能會出現各種故障，以下是一些常見故障及其可能的原因和解決方法：
　　一、常見故障及原因
　　1.滾筒不轉
　　（1）電源問題：改向滾筒沒有接通電源或電源不穩定，導致滾筒無法正常啟動運轉。
　　（2）過載保護觸發：滾筒在高速運轉中受到重載，自動觸發過載保護機制而停止運轉。
　　（3）電機故障：滾筒的電機存在異常，如繞組短路、電機軸承損壞等，導致改向滾筒不轉。
　　（4）傳動部件故障：輸送帶上的鏈條、皮帶等部件損壞或過度磨損，導致滾筒不轉或轉動不穩定。

　　（5）安裝或維護不當：改向滾筒的安裝不規范或維護不當，也可能導致滾筒不轉。

　　2.軸承位磨損
　　（1）重載運行：長期的重載運行對軸承造成一定的磨損，導致游隙變大。
　　（2）熱脹冷縮：在熱脹冷縮的情況下，容易導致鎖緊螺母的松動，從而造成緊定套與軸的配合關系所產生的扭矩力不夠，出現打滑的情況。
　　（3）配合關系不佳：緊定套與軸承位之間的配合關系不佳，導致磨損加劇。
　　3.焊縫開裂
　　（1）焊接質量不佳：焊縫在焊接過程中可能存在缺陷，如夾渣、未焊透等，導致焊縫強度不足。
　　（2）應力集中：改向滾筒在使用過程中受到較大的應力，如果焊縫處存在應力集中，容易導致焊縫開裂。
　　二、預防措施
　　1.定期對滾筒進行檢查和維護，及時發現并處理潛在問題。
　　2.在使用過程中，避免改向滾筒受到過大的沖擊和振動。
　　3.選擇質量可靠的滾筒和配件，確保設備的整體性能。
　　4.對操作人員進行培訓，提高其操作技能和維護意識。
　　綜上所述，改向滾筒的常見故障包括滾筒不轉、軸承位磨損和焊縫開裂等。針對這些故障，可以采取相應的解決方法進行修復和預防。在使用過程中，應定期對滾筒進行檢查和維護，確保其正常運行并延長使用壽命。